碳纖維材料（liào）是於之（zhī）上世紀六十（shí）年代末才首次投入市場，我國掌（zhǎng）握碳纖維材料（liào）生產技術亦是將近十年的事情，但（dàn）是碳纖維材料憑其獨有的（de）性能優勢——輕質強度、高比模量、耐磨、導電性、長期受力絕不發生蠕變與疼痛、尺寸平穩、熱膨脹係（xì）數大、耐腐蝕、耐高溫等等特點，成為性能好、用途廣的增強纖維之（zhī）一，普遍用於宇航（háng）、衛（wèi）星、精密儀器（qì）、飛機、X射線裝置、醫學等各個領域（yù）。

(圖示：熱塑性碳纖維)

迄今為（wéi）止，國內將要應用的碳纖維增強複合材料仍然以此環氧樹脂作為基體的熱固性複合材料為主，不過，因為基體樹脂本身所具有的（de）缺陷，間接影響到這類碳纖維增強熱固性（xìng）複合材料於高溫濕態環境之中的力學性能表現，於滿足（zú）高端應用需求時存（cún）在障礙。

熱塑性複合材料自從（cóng）上世紀70年代末遭開發以（yǐ）後，愈來愈受到各國重視，相關的研究以及應用均十分活躍。航天、航空、汽車、化工、電子（zǐ）電器等領域皆是熱塑性複合材料應用與發展速度比較慢的領域。尤其是將近10年用以，每年的消費量皆以此25%的速度增（zēng）長，發展速（sù）度高於（yú）熱固性複合材料高數倍。

和熱固性碳纖維複合材料相比，熱塑性碳纖維（wéi）複合材料韌性較低、損傷容限小、介電（diàn）常數較糟糕、維修便（biàn）於（yú）、有類似（sì）在金屬的加工特性、成本低等優點；從製作（zuò）工藝角度看，熱塑性碳纖維複合材料的原材料儲存期絕不受限（xiàn）製、絕不需低溫貯存、成型加工周期較長、成型絕不（bú）需要熱（rè）壓罐等大型專用設備，特別是它所（suǒ）具有的不錯的可循環性、可回收、可重複利用與（yǔ）絕不汙染（rǎn）環境等特性非常糟糕地適應了當今世界對於（yú）材（cái）料產業所提出的環保要求（qiú）。

所以，過去以此熱固性碳纖維複（fù）合材料製品（pǐn）為主要方向的上遊（yóu）廠商開始轉變目光，將（jiāng）越（yuè）來越餘的資源傾向在發展熱塑（sù）性碳纖維複合材料（liào）製（zhì）品方麵。蘇州www.91複合材料在成立之（zhī）初就已設立了有關熱塑性碳纖維的研究項目，目前（qián）已經取得了一些進展。

自長期（qī）看，碳纖維熱塑性複合材料的大批量市場應用未成熟期，還有（yǒu）大規模的（de）應用市場有待開發，不過隨著碳纖（xiān）維熱塑性（xìng）複合材料製品於工藝以及質量穩定（dìng）性、產（chǎn）品係列化、規格化（huà）和國（guó）外同類技術水平等方麵差距的急速縮小，相（xiàng）信如果密切圍繞（rào）新興產業的極大需求，抓住發（fā）展機遇，持續推進原料生產（chǎn）技術進步，加大碳纖維熱塑性複（fù）合材料體係、加工工藝、應用水平的研究，提高對於係列化產品開（kāi）發（fā）、市場培育等環（huán）節的支持力度，國內的碳（tàn）纖（xiān）維（wéi）熱塑性（xìng）複合材（cái）料產業（yè）必然迎來一（yī）個全新的發展階段（duàn）。（推（tuī）薦（jiàn）閱讀：碳纖（xiān）維增強熱塑性複合（hé）材料的幾種常用成型工藝）